20,000TPA 동 EW 플랜트

이 대규모 전기 채취 설비는 높은 처리량, 운영 탄력성 및 장기적인 비용 효율성에 중점을 두고 완전히 통합된 EPC 프로젝트로 제공되었습니다.- PRS는 프로세스 설계, 다중{3}}공급업체 조정, 단계별 커미셔닝을 주도하여 강력한 명판 성능을 보장하고 유지 관리 액세스를 간소화하여 운영 가용성을 극대화했습니다.

• 확장 가능한 은행 아키텍처: 공장은 모듈형 셀 뱅크로 배치되어 후속 모듈이 완성되는 동안 단계적 시운전 및 조기 생산이 가능합니다.
• 탄력적인 전기 시스템: 중복 버스바 라우팅 및 분리된 전력 분배를 갖춘 다중 정류기 스트링은 로컬 오류로 인한 가동 중지 시간을 최소화합니다.
• 유지관리-최적화된 레이아웃: 넓은 통로, 모듈형 핸들링 시스템, 전략적 예비 부품 보관으로 일상적인 서비스로 인한 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

• 고용량-용량 전원 공급 장치: 고급 전력 제어 및 낮은 리플을 갖춘 SCR 정류기 뱅크(예: 2 × 40,000A 장치).
• 폴리머 콘크리트 셀: 높은 처리량과 손쉬운 유지 관리 액세스를 위해 구성된 80+ 대형- 형식 셀입니다.
• 자동화된 음극 처리: 인라인 샘플링 옵션이 포함된 통합 세척, 스트리핑 및 번들링 라인입니다.
• 전해질 순환: 완전 중복성을 갖춘 고유량-유량 펌핑 시스템(예: 600m³/h)(루프당 1개의 작동 + 1 대기).
• 산성 미스트 제어: 완전한 환경 규정 준수를 위한 포괄적인 후드 및 다단계 스크러빙 시스템.
• 자재 취급: 안전한 음극 운송을 위한 이중-호이스트 리프터 빔을 갖춘 견고한-오버헤드 크레인입니다.

20,000 TPA 설계의 기초:

• 셀당 음극: 50
• 음극 도금 면적: 1.9m²
• 전류 밀도: 270A/m²
• 현재 효율: 90%
• 운영일수 : 330일/년

• 단계적 시운전: 공장을 시운전 블록으로 나누어 조기 생산 및 수익 창출이 가능합니다.
• 통합 품질 보증: 긴 리드 장비에 대한 공장 승인 테스트를 조정하여 수행하는 중앙 집중식 QA 프로그램입니다.-
• 최적화된 물류: 설치 작업 흐름을 간소화하기 위해 신중하게 예약된 배송 및 -현장 사전 조립-을 수행합니다.
• 성능 검증: 단계별 성능 테스트를 통해 각 블록이 전체 작동 전에 품질 및 처리량 목표를 충족하는지 확인합니다.
• 수명주기 계획: 평생 운영 비용을 최소화하기 위한 에너지 회수 옵션 및 유지 관리 계획.

• 포괄적인 배출 제어: 후드, 추출 및 다단계 스크러빙을 사용한 고용량-산성 미스트 관리.
• 시스템 이중화: 중단 없는 작동을 위해 핫스왑 기능으로 구성된 중요 시스템(펌프, 정류기)-
• 고급 HSE 프로토콜: 종합적인 안전 절차, 작업 시스템 허가-,-운영자 역량 프로그램.

• 자본 효율성: 단계적 납품을 통해 초기 투자 부담을 줄이고 수익 창출을 가속화합니다.
• 운영 신뢰성: System redundancy and automated handling ensure >94%의 운영 가용성.
• 비용 대비 성능: 최적화된 에너지 회수 및 유지 관리 계획으로 업계 최고의{0}}운영 비용을 제공합니다.
• 운영 단순성: 중앙 집중식 제어 및 원격 진단을 통해 문제 해결 시간을 줄이고 평균 고장 간격을 개선합니다.

이 20,000개의 TPA 시설은 기술적으로 건전한 설계, 검증된 생산 능력 및 운영 신뢰성을 갖춘 대규모 구리 전기채취 플랜트를 제공할 수 있는 PRS의 역량을 보여줍니다.{2}} 이 프로젝트는 최저 수명 운영 비용을 유지하면서 성능 기대치를 충족할 뿐만 아니라 이를 초과하는 플랜트를 제공하겠다는 우리의 약속을 보여줍니다.