구리 양극 주조 휠
video

구리 양극 주조 휠

서보 제어 정량 주조, 자동 주형 분사, 이중-디스크 회전, 양극 추출 및 냉각 시스템을 갖춘 고{0}}효율 구리 양극 주조 휠입니다. 현대적인 구리 제련 및 양극 생산 라인에 이상적입니다.
문의 보내기
제품 소개

1. 제품개요

 

이중-디스크 주조 기계로도 알려진 구리 양극 주조 휠은 정련 및 제련 공장에서-고효율 구리 양극 생산을 위해 설계되었습니다.- 이 시스템은 정량 주입, 이중{4}}디스크 주조, 주형 분무, 분무 냉각, 양극 추출 및 이송 작업을 통합합니다.
서보{0}}제어 주조 정확도(±3kg), 안정적인 사이클 제어 및 완전 자동화를 갖춘 이 장비는 일관된 양극 품질과 장기적으로 안정적인 작동을-보장합니다.

 

2. 시스템 구성

 

전체 주조 휠 시스템에는 다음이 포함됩니다.

  • 정량주조 시스템
  • 듀얼-디스크 캐스팅 휠
  • M20 내열-주철 금형
  • 금형 및 양극 스프레이 냉각 시스템
  • 양극 추출 및 이송 시스템
  • 자동 금형 분사 시스템
  • 전기 및 계측 시스템
  • 2개-겹으로 절연된 제어실

각 모듈은 고온 제련 환경에서 연속 주조 작업을 수행하도록 설계되었습니다.-

 

3. 주요 구성품 설명

3.1 정량주조 시스템

  • 중간 세탁 장치 1개(서보-작동)
  • 2개의 서보-제어 주입 시스템
  • 로드 셀을 이용한 연속 계량(Mettler Toledo)
  • 내화물을 덧댄 중간세탁기(구매자 제공)
  • 4개의 하중 센서를 갖춘 주물 국자 계량 구조
  • 기술 노트:
  • 붓는 시간: 12~18초
  • 중간 세탁 용량: 용융 구리 3500kg
  • 국자 계량 용량: 750kg
Quantitative Casting System
 
Casting Wheel Center System

 

3.2 주조 휠 센터 시스템
  • 두 개의 주조 휠 센터
  • M20 내열-금형 40개
  • 가시성과 접근이 용이한 평면형-형 구조
  • 안정적인 서보/PLC 시스템으로 구동
  • 센터 베어링 직경: 2400mm
  • 휠 이동 시간: 인덱스 위치당 9~12초.

3.3 금형 및 양극 냉각 시스템

  • 금형 및 양극 전용 냉각 구역
  • 조정 가능한 상부 및 하부 스프레이 냉각
  • 자동 유량 조정을 통한 금형 온도 모니터링
  • 냉각 매개변수:
  • 냉각 영역 용량: 8개 금형
  • 수압: 0.5~0.8MPa
  • 냉각수 유량: 2 × 300m³/h
Mold Anode Cooling System
 
Anode Extraction Transfer System

3.4 양극 추출 및 이송 시스템

  • 서보{0}}구동 그리핑 및 정렬 수정
  • 공압 클램프(방수 설계)
  • 수냉식 탱크로 자동 이송-
  • 냉각 탱크 매개변수:
  • 크기: 5000 × 2300 × 2000mm
  • 유량: 2 × 100m³/h

 

 

 

3.5 금형 리프팅 및 잠금 시스템

  • 가위-암 서보 메커니즘
  • 주조 휠로의 응력 전달을 방지합니다.
  • 정밀한 금형 안정화 보장
  • 명세서:
  • 최대 리프팅 힘: 5톤
  • 필요공간 : 약 4×5m
Anode Extraction Transfer System

 

Automatic Mold Spraying System

3.6 자동 금형 분사 시스템

  • 금형 표면용 서보 스위핑 노즐
  • 양극 이어-러그 영역용 고정 노즐
  • 무게-모니터링되는 공급 호퍼
  • 조정 가능한 주기 및 흐름
  • 스프레이 주기: 2~8초
  • 스프레이 압력: 0.2–1.0 MPa

 

3.7 제어 시스템

  • 두 개의 주조 휠을 제어하는 ​​이중 운전자 스테이션
  • Omron PLC, Omron 서보, Mettler Toledo 로드셀
  • SMC 공압 모듈
  • IP65 현장 보호, IP54 제어실 보호
  • 전체 중국어 HMI 인터페이스

기능은 다음과 같습니다:

  • 주조
  • 냉각
  • 스프레이
  • 디스크 회전
  • 추출
  • 스태킹
  • 경보 및 인터록 보호
  • 자동/수동 전환
Casting Machine Control System

 

Two-Layer Control Room

3.8 2-레이어 제어실

  • 위층: HVAC 및 HMI가 있는 운전실
  • 낮은 레벨: MCC 및 공압 캐비닛
  • 이중-층 절연 강철 구조(Q235B + SS304)
  • 방화-등급 암면(30mm 이상)
  • 소음 감소 및 단열
  • 겨울철 난방 및 제습

 

제어실 참고 크기:
5100 × 2800 × (2850 + 2400)mm

4. 주요 기능

 

4.1 정밀정량주조

실시간- 측정 및 서보 제어로 구리 충전 정확도가 ±3kg 이내로 보장됩니다.

4.2 더블-디스크 하이-캐스팅 용량

듀얼-디스크 설계로 사이클 시간이 단축되고 연속성이 향상되며 출력이 증가합니다.

4.3 자동화된 금형 온도 제어

상부 및 하부 스프레이 냉각 시스템은 금형 온도에 따라 자동으로 조정됩니다.

4.4 서보-구동 양극 추출

정확한 파지, 자동 정렬 보정, 냉각탱크로의 안정적인 이송.

4.5 높은-내구성 M20 금형

표면이 매끄럽고 수명이 긴 주철 주형; 평균 충전 용량은 금형당 150톤 이상입니다.

4.6 자동 금형 분사 시스템

서보 스윕 기술을 사용한 균일한 코팅은 일관된 금형 준비와 금형 수명 연장을 보장합니다.

4.7 산업용-등급 제어 플랫폼

Omron PLC, Omron 서보, Mettler Toledo 센서 및 SMC 공압 장치는 -장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

 

5. 기술 사양

 

목

사양

타설주기

12–18 s

중간 세탁 용량

3500kg

국자 계량 용량

750kg

휠 인덱스 시간

9–12 s

금형 재료

내열{0}}주철

금형 수량

40개

냉각수 압력

0.5~0.8MPa

금형 냉각 흐름

2 × 300 m³/h

양극 냉각 흐름

2 × 100 m³/h

최대 추출 스택

14개

센터 베어링 직경

2400mm

스프레이 사이클

2–8 s

스프레이 압력

0.2~1.0MPa

 

6. 응용

 

  • 구리 화재 정제
  • 구리 양극로 주조
  • 구리 스크랩 회수 주조
  • 전해정련용 양극 생산
  • 대규모-제련 주조 공장

 

PRS는 귀하의 제련 프로젝트 요구 사항에 맞는 엔지니어링 도면, 레이아웃 설계 및 완전한 양극 주조 휠 솔루션을 제공합니다.

 

 
 
 

인기 탭: 구리 양극 주조 휠, 중국 구리 양극 주조 휠 공급 업체

문의 보내기

whatsapp

전화

이메일

문의